根據金屬電容壓力變送器的工作原理和結構，建立變送器故障數學(xué)模型，分析膜片故障對控制回路的影響，結合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結出了3種不同故障情況下的處理方法。通過(guò)理論與實(shí)際的結合，能更好地處理故障，降低變送器異?？赡芩鶐?lái)的經(jīng)濟損失風(fēng)險。

　　

　　1、變送器顯示壓力值偏高故障

　　

　　在生產(chǎn)過(guò)程中工藝實(shí)施人員發(fā)現集中控制系統中的壓力顯示值比現場(chǎng)顯示偏高，儀表維護人員到現場(chǎng)檢查，發(fā)現變送器液晶顯示值與壓力表顯示值一致，現場(chǎng)測試DCS的顯示值，發(fā)現該顯示值也為正常值，通過(guò)儀器發(fā)現變送器輸送的電流值與實(shí)際輸出的電流較低，判斷故障發(fā)生點(diǎn)為電路板故障。在更換電路板后，集中控制系統的顯示值與現場(chǎng)的顯示值一致。

　　

　　2、壓力值偏低故障

　　

　　集中控制系統工作人員發(fā)現金屬電容壓力變送器顯示值偏低，到現場(chǎng)發(fā)現壓力變送器顯示與集中控制系統的顯示值一致，故障點(diǎn)可能是現場(chǎng)儀表出現問(wèn)題，出現上面的情況的原因有引壓管線(xiàn)里含有液體，或者是變送器的刻度零點(diǎn)發(fā)生偏移。在現場(chǎng)對引壓線(xiàn)進(jìn)行排液，發(fā)現有少量液體排出，液體排出后，現場(chǎng)與集中控制系統顯示基本一致。

　　

　　3、無(wú)壓力值顯示故障

　　

　　集中控制系統工作人員發(fā)現某壓力值無(wú)顯示，儀表人員檢查壓力控制回路傳輸的信號值較低，測量回路出現故障，現場(chǎng)檢査集中控制系統的接線(xiàn)端，發(fā)現端子排一個(gè)保險端子燈報警顯示，更換保險后，壓力顯示正常。

　　

　　對現場(chǎng)接線(xiàn)進(jìn)行接地測量，發(fā)現負端接線(xiàn)存在接地現象，檢査分支電纜線(xiàn)路，發(fā)現接線(xiàn)箱接口線(xiàn)路存在裂口，對線(xiàn)路進(jìn)行更換處理，壓力值能穩定顯示。