安裝在料倉頂部的重錘料位計的探測過(guò)程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。當傳感器接到探測命令時(shí)：電機正轉，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線(xiàn)筒轉動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線(xiàn)筒碰上到頂開(kāi)關(guān)，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過(guò)程。在此過(guò)程中控制顯示儀表通過(guò)檢測繞線(xiàn)筒的轉數計算出重錘從倉頂到料面間的距離，在面板進(jìn)行數字顯示，并在后面端子板上輸出相對料位的4～20mA電流輸出。

 

二、重錘料位計的說(shuō)明

 

    在實(shí)際使用當中，重錘料位計采用了光學(xué)雙傳感器設計理念,從根本上避免了埋錘、斷纜現象，由于光學(xué)傳感器在接收到探測命令時(shí)，電機正向運轉，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線(xiàn)筒轉動(dòng)，使纜繩下放，從而帶動(dòng)重錘下降：

1)、重錘在下降過(guò)程中，只要有障礙物碰到它，光學(xué)傳感器接收到該信號立即發(fā)出電機反轉命令，由纜繩帶動(dòng)重錘上升返回。從而避免了停留時(shí)間長(cháng)所導致的埋錘現象。

2)、優(yōu)異的驅動(dòng)電機及重載的不銹鋼鋼纜提供了強大的抗拉伸負荷能力?？沙惺軓娪辛Φ睦鞆姸?。因而避免了纜繩的斷裂現象。

3)、光學(xué)傳感器的隔離密封還避免了粉塵污染內部電路，使機械部分和光學(xué)電路*隔離。并且通過(guò)光學(xué)放大回路提高了信噪比。

4)、由于特殊原因出現埋錘現象后，設備主板會(huì )給電機發(fā)出命令，分三次進(jìn)行試提升，如果仍然無(wú)效，則停止提升以防止發(fā)生設備損壞，并輸出埋錘報警信號，等待遠程或就地復位信號。

 

    埋錘現象的發(fā)生，多數是由于操作不當或工藝過(guò)程不合理所造成的，應在充分理解重錘料位計原理的基礎上，正確安裝、合理應用。

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