耐震壓力表是表殼內有灌充液的機械指針式壓力表，或者于表殼內有灌充液并帶阻尼器的機械指針（或回轉標度盤(pán)）式壓力表，由導壓系統(包括接頭、彈簧管、限流螺釘等)、齒輪傳動(dòng)機構、示數裝置(指針與度盤(pán))和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)所組成。耐震壓力表除具有一般壓力表的性能外，還具有良好的耐震性能，特別適用于機械振動(dòng)和壓力有脈沖的條件下，測試正壓和副壓。
　　耐震壓力表的先進(jìn)技術(shù)基礎上參照德國的同類(lèi)型產(chǎn)品， 本儀表采用直接接觸式，接頭和感壓元件為SUS316材料，具有較強的防被測介質(zhì)腐蝕的性能， 同時(shí)，外殼，機蕊等其它另件全為1Crl8Ni9Ti，OCrl8Ni 12M02Ti材料。結構為全密封型，其外表面全部噴PTFE聚四氟乙烯涂層，具有較好的抗環(huán)境腐蝕的能力，所以，本產(chǎn)品適用于腐蝕性較強的適合不銹鋼元件檢測的介質(zhì)和惡劣的外部腐蝕環(huán)境中。
　　耐震壓力表是在普通壓力表的基礎上，表殼為全密閉型結構，內部填充阻尼液(一般為甘油或者硅油)并加裝緩沖機構，減輕環(huán)境劇烈振動(dòng)及介質(zhì)脈沖對儀表示值的影響，耐震型壓力表指示穩定清晰。
　　耐震壓力表的使用與維護
　?、艍毫Ρ肀仨毚怪保喊惭b時(shí)應使用17mm扳手旋緊，不應強扭表殼；運輸時(shí)應避免碰撞。
　?、苾x表使用宜在周?chē)h(huán)境溫度為-25~55℃。
　?、鞘褂霉ぷ鳝h(huán)境振動(dòng)頻率<25HZ，振幅不大于1mm。
　?、仁褂弥幸颦h(huán)境溫度過(guò)高，儀表指示值不回零位或出現示值超差，可將表殼上部密封橡膠塞剪開(kāi)，使儀表內腔與大氣相通即可。
　?、赡驼饓毫Ρ硎褂梅秶?，應在上限的1/3～2/3之間。
　?、试跍y量腐蝕性介質(zhì)、可能結晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應加隔離裝置。
　?、藘x表應經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個(gè)月一次），如發(fā)現故障應及時(shí)修理。
　?、虄x表自出廠(chǎng)之日起，半年內若在正常保管使用條件下發(fā)現因制造質(zhì)量不良失效或損壞時(shí)，由本公司負責修理或調換。
　?、托栌脺y量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時(shí)應注明要求條件。
　　耐震壓力表運行中出現的故障及原因分析：
　　耐震壓力表無(wú)指示：
　　原因：1、導壓管上的切斷閥未打開(kāi)；2、導壓管堵塞；3、彈簧管接頭內污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開(kāi)；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能?chē)Ш稀?br />　　二、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動(dòng)大。
　　三、壓力儀表指針有跳動(dòng)或呆滯現象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
　　四、壓力去掉后，指針不能恢復到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針松動(dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
　　五、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調整不當。
　　六、傳動(dòng)比失調。
　　七、指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機構有摩檫；4、導壓管線(xiàn)有泄露。
　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比??；2、機芯固定在機座位置不當；3、彈簧管焊接位置不當。
　　耐震壓力表的調校：
　　公司采用活塞式壓力計來(lái)做校驗工具，將被校壓力儀表和標準壓力儀表以相同的壓力比較它們的指示數值，所選擇標準表的誤差一般應小于被校儀表誤差的1/3，所以誤差可以忽略，認為標準表的讀數就是真實(shí)壓力的數值。如果被校儀表對于標準儀表的讀數誤差不大于被校儀表的規定誤差，則認為被校儀表合格。
　　耐震壓力表適用于環(huán)境劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，可耐受介質(zhì)的脈動(dòng)，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩定清晰穩定。廣泛應用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門(mén)，測量對銅和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。使用壽命長(cháng)，是普通壓力表的替代產(chǎn)品。